Двойной сливочный сыр: технология производства и сравнение методов от TurkProcess
В этой статье вы узнаете всё о промышленных технологиях производства сливочного сыра. Здесь рассматриваются два метода: один с использованием процессного варочного миксера, а другой — сепаратора GEA. Мы сравним технологии, опишем этапы производства и ответим на частые вопросы.
Сливочный сыр: что это и почему он так популярен
Сливочный сыр — это свежий, незрелый мягкий сыр с высокой долей жира, нежной пастообразной консистенцией, лёгкой кислинкой и полным отсутствием созревания. Он употребляется сразу после производства и используется
Чтобы получить стабильную, гладкую и пластичную текстуру, производители используют разные методы обработки сырья. Сегодня в промышленности распространены две основные технологии:
Ниже разберём оба метода подробно.
Метод №1. Производство сливочного сыра в процессном миксере
Этот способ считается наиболее экономичным и подходит для предприятий, желающих запустить производство с небольшими инвестициями и высокой гибкостью использования оборудования.
Основные этапы:
1. Загрузка творожной массы
В миксер загружается зернёный творог и необходимые ингредиенты: сливки, соль, стабилизаторы, вкусовые добавки.
2. Обработка и нагрев
Применяется прямой впрыск острого пара, высокоскоростные ножи и гомогенизация:
3. Коррекция рецептуры и хранение
В процессе варки корректируется продукта, вводят стабилизаторы (например, камедь рожкового дерева) и подают на фасовку, продукт фасуется горячим способом для выдерживания сроков хранения. После фасовки сливочный сыр отправляется в холодильник.
Преимущества метода производства в процессном миксере:
Метод №2. Производство сливочного сыра на сепараторах GEA
Это высоко автоматизированная технология, применяемая крупными производителями для получения максимального выхода продукта и стабильной структуры.
Основные этапы производства:
1. Подготовка сырья
Сливки 9-13% жирности пастеризуют, охлаждают и сквашивают до нужной кислотности.
2. Нагрев и подача на сепарацию
Готовую массу термизируют и подают на сепаратор GEA.
3. Мгновенное сепарирование
В барабане под действием центробежной силы происходит разделение творожистой фракции и отделение сыворотки. Процесс проходит мгновенно и без разрушения белковой структуры.
4. Нормализация и доведение структуры
Сырную массу направляют в смесительные емкости, добавляют соль, вводят стабилизаторы, после проводят гомогенизацию.
5. Горячая фасовка и охлаждение
Продукт фасуется горячим способом для увеличения срока годности, а затем охлаждается.
Преимущества метода производства на сепараторах:
FAQ: Частые вопросы о производстве сливочного сыра
Какой метод даёт более натуральный сыр?
Оба метода позволяют производить натуральный продукт.
Разница заключается в текстуре.
Почему магазинный сливочный сыр имеет идеальную текстуру?
Это достигается:
Какой срок годности сливочного сыра?
При горячей фасовке и соблюдении технологий срок годности достигает до 6 месяцев.
TurkProcess: комплексные решения для производства сливочного сыра
Компания TurkProcess поставляет полный спектр оборудования для запуска или модернизации производства сливочного сыра:
Комплект поставки Технологических линий «под ключ»
Мы берём на себя проектирование, поставку, монтаж и запуск.
Техническая поддержка и консультации
Наши технологи помогут определить подходящий метод производства в зависимости от вашего сырья, объёмов и формата продукта.
Готовы создать идеальный сливочный сыр?
Получите бесплатную консультацию и расчёт проекта от специалистов TurkProcess.
В этой статье вы узнаете всё о промышленных технологиях производства сливочного сыра. Здесь рассматриваются два метода: один с использованием процессного варочного миксера, а другой — сепаратора GEA. Мы сравним технологии, опишем этапы производства и ответим на частые вопросы.
Сливочный сыр: что это и почему он так популярен
Сливочный сыр — это свежий, незрелый мягкий сыр с высокой долей жира, нежной пастообразной консистенцией, лёгкой кислинкой и полным отсутствием созревания. Он употребляется сразу после производства и используется
- в кулинарии,
- в производстве тортов и десертов,
- в HoReCa,
- в домашнем сегменте.
Чтобы получить стабильную, гладкую и пластичную текстуру, производители используют разные методы обработки сырья. Сегодня в промышленности распространены две основные технологии:
- производство в процессном варочном миксере,
- производство на сепараторах GEA серий KSA / KSE / KSI.
Ниже разберём оба метода подробно.
Метод №1. Производство сливочного сыра в процессном миксере
Этот способ считается наиболее экономичным и подходит для предприятий, желающих запустить производство с небольшими инвестициями и высокой гибкостью использования оборудования.
Основные этапы:
1. Загрузка творожной массы
В миксер загружается зернёный творог и необходимые ингредиенты: сливки, соль, стабилизаторы, вкусовые добавки.
2. Обработка и нагрев
Применяется прямой впрыск острого пара, высокоскоростные ножи и гомогенизация:
- плавление творожного сгустка
- формирование однородной структуры
- гомогенизация для обеспечения пластичности
3. Коррекция рецептуры и хранение
В процессе варки корректируется продукта, вводят стабилизаторы (например, камедь рожкового дерева) и подают на фасовку, продукт фасуется горячим способом для выдерживания сроков хранения. После фасовки сливочный сыр отправляется в холодильник.
Преимущества метода производства в процессном миксере:
- минимальные капитальные вложения,
- гибкость рецептур и возможность создавать уникальные вкусовые профили,
- быстрый запуск производственной линии.
Метод №2. Производство сливочного сыра на сепараторах GEA
Это высоко автоматизированная технология, применяемая крупными производителями для получения максимального выхода продукта и стабильной структуры.
Основные этапы производства:
1. Подготовка сырья
Сливки 9-13% жирности пастеризуют, охлаждают и сквашивают до нужной кислотности.
2. Нагрев и подача на сепарацию
Готовую массу термизируют и подают на сепаратор GEA.
3. Мгновенное сепарирование
В барабане под действием центробежной силы происходит разделение творожистой фракции и отделение сыворотки. Процесс проходит мгновенно и без разрушения белковой структуры.
4. Нормализация и доведение структуры
Сырную массу направляют в смесительные емкости, добавляют соль, вводят стабилизаторы, после проводят гомогенизацию.
5. Горячая фасовка и охлаждение
Продукт фасуется горячим способом для увеличения срока годности, а затем охлаждается.
Преимущества метода производства на сепараторах:
- стабильное качества продукта
- высокая производительность,
- максимальный выход сыра,
- полная автоматизация,
- минимизация человеческого фактора.
FAQ: Частые вопросы о производстве сливочного сыра
Какой метод даёт более натуральный сыр?
Оба метода позволяют производить натуральный продукт.
Разница заключается в текстуре.
Почему магазинный сливочный сыр имеет идеальную текстуру?
Это достигается:
- применением сепараторов,
- использованием гомогенизаторов,
- добавлением стабилизаторов, предотвращающих выделение сыворотки.
Какой срок годности сливочного сыра?
При горячей фасовке и соблюдении технологий срок годности достигает до 6 месяцев.
TurkProcess: комплексные решения для производства сливочного сыра
Компания TurkProcess поставляет полный спектр оборудования для запуска или модернизации производства сливочного сыра:
Комплект поставки Технологических линий «под ключ»
- пастеризационно-охладительная установка
- емкости ферментаторы
- термизатор
- GEA сепаратор
- смесительное и емкостное оборудование,
- гомогенизатор
- насосное оборудование
- фасовочные автоматы.
Мы берём на себя проектирование, поставку, монтаж и запуск.
Техническая поддержка и консультации
Наши технологи помогут определить подходящий метод производства в зависимости от вашего сырья, объёмов и формата продукта.
Готовы создать идеальный сливочный сыр?
Получите бесплатную консультацию и расчёт проекта от специалистов TurkProcess.